鑄鋼（cast steel）是指專用于制造鋼質鑄件的鋼材。當鑄件的強度要求較高、采用鑄鐵不能滿足要求時應采用鑄鋼。但鑄鋼的鋼水流動性不如鑄鐵，故澆注結構的厚度不能太小，形狀亦不應太復雜。將含硅量控制在上限值時可改善鋼水的流動性。鑄鋼按品種和用途可分為一般工程用鑄鋼、焊接結構用鑄鋼、不銹鋼鑄鋼、耐熱鋼鑄鋼。
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中文名
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鑄鋼
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外文名
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cast steel
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分????類
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鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼等
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主要元素
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鐵、碳
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優????點
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設計靈活性、可變性等
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缺????點
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成本較高 耗時久
鑄鋼是
鑄造合金的一種，以鐵、碳為主要元素，含碳量在0-2%之間。
分類
鑄鋼可以依其化學成分分為鑄造
合金鋼和鑄造
碳鋼，也可以依其使用特性分為鑄造
工具鋼、鑄造
特殊鋼、工程與結構用鑄造和鑄造合金鋼等。
按化學成分
1.鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。鑄造碳鋼又可以分為鑄造
低碳鋼、鑄造
中碳鋼和鑄造
高碳鋼。鑄造低碳鋼的含碳量小于0.25%，鑄造中碳鋼的含碳量在0.25%～0.60%之間，鑄造高碳鋼的含碳量在0.6%~3.0%之間。鑄造碳鋼的強度、硬度隨含碳量的增加而提高。
鑄造碳鋼具有以下幾個優點：生產成本較低、強度較高、韌性較好和塑性較強。
鑄造碳鋼可應用于制造承受大負荷的零件，比如重型機械中的軋鋼機機架、水壓機底座等。其也可用于制造受力大又承受沖擊的零件，比如
鐵路車輛上的車輪、車鉤、搖枕和側架等。
2.
鑄造合金鋼。鑄造合金鋼可以分為鑄造低合金鋼（合金元素總量小于等于5%）、鑄造中合金鋼（合金元素總量在5%~10%）和鑄造高合金鋼（合金元素總量在大于等于10%）。
按使用特性
1.鑄造工具鋼。鑄造工具鋼又可以分為鑄造刀具鋼和鑄造
模具鋼。
2.鑄造特殊鋼。鑄造特殊鋼可以分為鑄造不銹鋼、鑄造耐熱鋼、鑄造耐磨鋼、鑄造
鎳基合金等。
4. 鑄造合金鋼。其可以分為鑄造低合金鋼、鑄造中合金鋼和鑄造高合金鋼。
304、316鑄鋼是應用最為廣泛的不銹鋼，兩者皆是
奧氏體鑄鋼，無磁性或弱磁性。而430、403、410 是奧氏體-
鐵素體不銹鋼，有磁性。
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分類
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元素含量
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304鑄鋼
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C≤0.08
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Ni（8.00～10.00）
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Cr（18.00～20.00）
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Mn<=2.0
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Si<=1.0
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S<=0.030
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P<=0.035
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316鑄鋼
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C≤0.03
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Ni（8.00～10.00）
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Cr（18.00～20.00）
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Mn<=2.0
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Si<=1.0
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S<=0.030
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P<=0.035
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鋼鑄件的優點
1. 更大的設計靈活性
這種設計有與對鑄件形狀和大小有最大的選擇自由度，尤其是復雜的形狀和空心部分，而且鋼鑄件可以由核心鑄件的獨特工藝制造。易成型和易改變形狀并可以快速根據圖紙制作出成品可以提供快速響應并縮短交貨時間。
2. 冶金制造最強的靈活性和可變性
你可以選擇不同的化學成分和組織結構來滿足不同項目的需求。不同的熱處理工藝可以選擇力學性能而且可在大范圍內使用該屬性并提高可焊性和可使用性。
3. 提高整體結構強度
由于項目可靠性高，再加上減重設計和較短的交貨時間，可在價格和經濟方面提高競爭優勢。
4. 大范圍的重量變化
小型鋼鑄件有可能僅有10克，而大型鋼鑄件可達數噸，幾十甚至數百噸。
與鍛鋼部件相比
鋼鑄件的力學性能在各個方向相差不大，比鍛鋼零件占優。設計師在進行一些高科技產品的設計時必須在三個方向上考慮材料的性能，這樣的就突出了鑄件的優勢。不考慮重量、體積和一次所制量，鋼鑄件很容易做出復雜的形狀和非應力集中部件。
與焊接結構相比
在形狀和大小方面，焊接結構的靈活性比鍛鋼零件強，但與鋼鑄件相比，有仍然以下缺點：
1) .在焊接過程中容易變形。
2) .很難形成流線型結構。
3) .焊接過程中內部應力高。
4) .焊縫影響部件的外觀和可靠性。
與鐵鑄造和其他合金鑄件相比
鋼鑄件可用于各種各樣的工作條件，且力學性能優于其他合金鑄件。
當我們需要高拉伸強度或動態載荷部件、重要的壓力容器鑄件和在低或高溫下承擔重負荷的核心部件時，原則上，我們應該優先使用鋼鑄件。
然而，鋼鑄件的吸振性、耐磨性和機動性不如鐵鑄件，而且，成本也比鐵鑄件高。
?每一種鑄鋼件在生產前，我們都要先與客戶提前溝通并確認加工量、材質要求等方面問題，確保每件鑄鋼件的質量符合國家標準和客戶的圖紙要求；同時也要保證交貨時間的及時性，不得延誤；我們要達到讓客戶滿意！用質量贏得客戶，信譽創造效益！
